Kısa Özet

Ukraynalı bir havacılık mühendisliği şirketi, 900°C'ye kadar aşırı koşullar altında çalışan, yüksek sıcaklık koruyucu kaplamalar için yeni cam-seramik malzeme bileşimleri geliştirmiştir. İnovasyon, malzemenin kendi formülasyonundadır; bu yeni bileşimler oksidasyona, tutuşmaya ve termal döngülere karşı direnci artırırken, geleneksel endüstriyel kaplama yöntemleriyle tam uyumlu çalışmaktadır.

Tam Açıklama

Havacılık tahrik sistemlerindeki yüksek sıcaklık bileşenleri (turbopomplar, egzoz manifoldları, gaz kanalları vb.), 900°C'ye varan sıcaklıklara ve agresif oksitleyici ortamlara maruz kalmaktadır. Mevcut kaplamaların en büyük kısıtlaması, özellikle eklemeli imalat (3D yazıcı) ile üretilen parçalara uygun olmamalarıdır. Bu durum; mikro çatlaklara, baz metalin oksidasyonuna ve bileşen ömrünün kısalmasına neden olur.

Ukraynalı firma, bu sorunları aşmak için şu temellere dayanan yeni cam-seramik bileşimler geliştirmiştir:

• Malzemenin termal genleşme ve viskozite değerlerinin alt tabaka (substrat) malzemesine göre optimize edilmesi.

• Faz bileşimi ve mikro yapının hassas kontrolü.

• Geleneksel endüstriyel yöntemlerle (slip emaye kaplama) uygulanabilirlik.

Kanıtlanmış Performans:

• Bileşen ömründe 2-3 kat artış (laboratuvar doğrulaması).

• Tekrarlanan termal döngüler altında yüksek stabilite.

• Yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı üstün direnç.

Örnek Kullanım Durumu: Türbopompa egzoz manifolduna uygulandığında, eklemeli imalatla üretilen parçalarda bile yüksek kaliteli koruma sağlamış ve yüksek basınçlı oksitleyici gaz ortamında tutuşma riskini minimize etmiştir.

Avantajlar ve İnovasyon

• Yüksek Direnç: Oksidasyon, tutuşma ve termal bozulmaya karşı geliştirilmiş koruma.

• Geometrik Esneklik: Karmaşık geometrilere sahip parçalarla tam uyum.

• Maliyet ve Süreç Verimliliği: Mevcut endüstriyel kaplama süreçleriyle uygulanabilir, yaşam döngüsü maliyetini düşürür.

• Sürdürülebilirlik:

  • Geri dönüştürülmüş laboratuvar camları ve atık metal tozlarının kullanımı.

  • Isıl işlem sıcaklıklarını düşüren bileşimler sayesinde daha az enerji tüketimi.

  • Toksik sistemlerin (örneğin Cr VI) bertaraf edilmesi.

Ortaklık Bilgileri

Aranan Ortağın Rolü

Şirket, teknolojinin gerçek bileşenler üzerinde uygulanması ve ölçeklendirilmesi için şu ortakları aramaktadır:

1. Endüstriyel Ortaklar: Havacılık, tahrik sistemleri ve türbin makineleri alanında faaliyet gösteren, kaplamayı gerçek parçalarda uygulayacak firmalar.

2. Araştırma Ortakları: Malzeme bilimi ve yüksek sıcaklık testleri konusunda uzman, doğrulama testlerini yapacak kurumlar.

3. Mühendislik ve İmalat Ortakları: Eklemeli imalat (3D printing) ve karmaşık geometrili parça üretimi yapan firmalar.

4. Sürdürülebilirlik Ortakları: Hammadde tedarikçileri (atık laboratuvar camı, ömrünü tamamlamış güneş paneli camı veya atık metal tozları sağlayabilecek kuruluşlar).

Hedef Ortağın Türü ve Ölçeği

• KOBİ'ler (11 - 249 çalışan)

• Büyük Ölçekli Şirketler

• Üniversiteler ve Ar-Ge Kurumları

Fikri Mülkiyet: Başvuru yapılmış, süreç devam etmektedir. Sürdürülebilir Kalkınma Hedefleri: İnsana Yakışır İş ve Ekonomik Büyüme (8), Sanayi, İnovasyon ve Altyapı (9).